熟料外观整体呈灰黑色，沿切面将球团状样品截开，样品熟料的核部无黄心现象。镜下特征同一线熟料相似，结构较均匀，呈均齐结构。硅酸盐矿物晶体整体发育较完整，大小较均齐，边棱较光洁，局部晶体有轻微的熔蚀现象。气孔分布较均匀，气孔率高于一线，约30-35%。
其中A矿多呈粒状、长柱状，粒径大小较均齐，一般为10μm -35μm，边棱较为光洁，局部有熔蚀现象。分布较均匀，少量中含有B矿和游离氧化钙。B矿比一线集中分布程度高，多呈圆粒状，粒径一般为25μm-50μm。气孔处发现有少量粒径较大B矿，部分存在于A矿中，含有少量的边毛状B矿，如图3、4。C4AF分布较均匀，多呈他形或不定形分布于A矿或B矿晶粒间，呈乳白色。C3A呈他形粒状或片状分布于白色中间体中。方镁石（MgO）比一线较多，多呈浑圆粒状或他形晶，主要分布于A、B矿中。
从显微结构上看A矿局部呈受溶蚀的棱角状，说明可能是熟料在窑内停留时间长、冷却速度慢。A矿中含有少量B矿说明可能冷却速度较慢导致A矿分解包围B矿。B矿含量较一线多，且集中分布程度高，可能是由于物料掺入局部不均匀所致；部分B矿呈边毛状也说明冷却速度缓慢。黑色中间体呈他形粒状或片状也说明冷却缓慢所致。总体来看，可推测该熟料的冷却速度较慢，混料局部不均。建议冷却速度加快，以及将掺合料拌和均匀。
三线水泥熟料特征分析
熟料外观呈灰黑色或灰色，沿切面将球团状样品截开，部分样品熟料的核部有轻微的黄心现象。镜下结构均匀，主要呈均齐结构，A矿和B矿轮廓清晰，边界规整，局部结晶大小差异较大。气孔大小不一，小气孔较多，气孔率约为30-35%。
其中A矿多粒状、板状、六边形，边棱光洁整齐，结晶粒径大小不一，一般为20μm-50μm，小者10μm左右，部分晶粒中含有游离氧化钙和方镁石。B矿呈圆粒状，结晶粒度一般为10μm-25μm，分布不均匀，多以矿巢形式集中分布，被少量白色中间体胶结，如图5、6。C4AF分布较均匀，多呈他形或不定形分布于晶粒间，呈乳白色。C3A呈他形粒状或片状分布于白色中间体中。方镁石（MgO）多呈浑圆粒状或他形晶，主要分布于A矿中。金属硫化物含量较少。
该熟料有轻微的黄心现象，说明窑内通风不好，还原气氛强；A矿粒径差异较大并含有方镁石包裹体，推测可能是由于生料成分均化不好或来料波动大，造成局部烧成不完全，即煅烧时间不足，出现轻烧现象，使熟料中矿物晶体大小悬殊。黑色中间体呈他形片状说明冷却速度慢。总体来看，推测该熟料可能混料不均匀或来料波动大、煅烧时间不足。建议将掺合料拌和均匀，适当延长煅烧时间。